Para escolher as vedações corretas, siga estas 5 etapas principais:
1. Combine a compatibilidade do fluido/composto
Primeiro, identifique o meio com o qual a vedação entrará em contato (por exemplo, óleo, água, produtos químicos ou gases). Por exemplo, as vedações de NBR funcionam bem com óleos minerais, mas falham em ácidos fortes, enquanto as vedações de Viton resistem a produtos químicos agressivos e altas temperaturas. Evite incompatibilidades—usar uma vedação NBR padrão em gasolina, por exemplo, causará inchaço e vazamento rápidos.
2. Considere as faixas de temperatura e pressão
Verifique a temperatura de operação (por exemplo, -20°C a 120°C para NBR geral; -269°C a 204°C para PTFE) e pressão (por exemplo, até 10 MPa para anéis de vedação, maior para vedações reforçadas com metal). Exceder esses limites leva ao endurecimento, rachaduras ou deformação da vedação.
3. Selecione o tamanho e perfil corretos
Meça as dimensões da ranhura (diâmetro interno, diâmetro externo, seção transversal) ou as tolerâncias do eixo/carcaça. Use tamanhos padrão (por exemplo, AS568 para anéis de vedação) sempre que possível; tamanhos personalizados são necessários para equipamentos não padronizados. Garanta uma taxa de compressão adequada (geralmente 15-30% para anéis de vedação) para equilibrar o desempenho da vedação e a vida útil.
4. Avalie as condições ambientais
Leve em consideração fatores externos: poeira, abrasão ou movimento dinâmico (por exemplo, aplicações rotativas vs. estáticas). Para ambientes empoeirados, adicione uma vedação raspadora; para rotação em alta velocidade, escolha materiais de baixo atrito, como PTFE com carbono preenchido.